高嶺土磨粉機深加工的高嶺土剝片技術研究現狀及進展
高嶺土磨粉機深加工的高嶺土剝片技術研究現狀及進展.高嶺土的深加技術主要包含選礦提純、超細粉碎及表面改性等，而剝片屬超細粉碎使其納米化的一種技術，同屬生產納米高嶺一的超細粉碎范疇，但較之超細粉碎又有不同的要求。
剝片的定義是通過機械或化學的方法，使疊層狀或冊狀的高嶺土剝離成單片，使其粒度減小并達到納米級，高嶺石單元層與單元層之間是以較弱的氫鍵結合，氫鍵一破裂，高嶺有即沿層與層之間的軸方向破裂，形成單一的薄片品體。剝片與超細粉碎的差別在于通過選擇合適的作用力及不同力的組合，以保證剝片過程中高嶺土單品片不受破壞，但是兩者使用的設備和工藝是相同的。
高壓擠出法
高壓擠出法的原理是利用活塞泵給容器中的漿料一定的壓力，使高壓漿料在勻漿器的噴口表面通過經過處理的很狹窄的縫隙，以一定的速度磨擠噴出，高速噴出的料漿射到常壓區(qū)的葉輪上，突然改變運動方向，則產生很強的穴蝕效應。高壓料漿由噴嘴噴出時，由于壓力急劇降低，從而使料漿中的高嶺石堆積體沿層與層間破裂，形成較薄的高嶺石片層。
化學浸泡法
化學浸泡法是將高嶺土浸泡于化學試劑中，通過化學試劑與高嶺土的化學作用，浸泡劑插入到高嶺石的層間，使得高嶺石的層間距增大。高嶺石層間距擴大后，層間存在的氫鍵結合力變弱，使得高嶺石的片層剝開。
磨剝法
利用磨剝法超細化高嶺土的原理是借助研磨介質在水中的相對運動，相互間產生剪切、擠壓、沖擊與磨剝等作用，使得大顆粒高嶺土的疊層剝開，并趨向于片層單個分離。磨剝法主要使用的設備有介質攪拌磨、球磨機和砂磨機。
磨剝法是目前國內、外普遍使用的高嶺土剝片方法，其使用的主要設備包括介質攪拌磨機、球磨機和砂磨機。將磨剝設備與計算機連接后，使磨剝設備的作用得到了充分的發(fā)揮，同時還降低了工人的勞動強度，提高了機械信息自動化程度此外，還提高了生產的安全性，保證了產品加工產量和質量的穩(wěn)定性。
梁宗剛等仍將BMP-500型磨剝機以及自動控制系統(tǒng)應用于煤系高嶺土的超細粉碎中，其結構簡單，需要的配套設備較少，耗能低，產量大，粒度分布合理，可以大規(guī)模生產。
目前為止，磨剝機的類型較多，生產能力范圍較單一，但是一般需要磨礦時間較長，磨剝運轉能耗高的缺點。同時其磨剝時需要大量的特制磨剝介質，而且磨剝過程中會給高嶺土帶來一些雜質，所以這種方法的生產成本較高，最終產品的質量不是很高。
高嶺土的磨剝設備最典型的有球磨機和介質式攪拌磨機，這兩種設備的原理相同，都是利用高嶺土的結構特性，通過剪切力使高嶺石片層剝離，從而使高嶺土的粒度減小，達到超細化的目的。近年來，磨剝設備沒有較大的發(fā)展，除了粉碎機械外，開發(fā)商和生產者更多關注的是分級、過濾、干燥和造粒等方面的設備的研發(fā)，以使高嶺土進一步納米化。
邵亞平等介紹了拉桿式磨粉機在高嶺土細化方面的應用，首先將高嶺土在GDL?；憻隣t中進行鍛燒，再利用該設備對其進行打散，可以得到1250目以上的超細高嶺土。這種高嶺土生產加一過程簡單、高效、可靠。
李三華等“對煤系高嶺土利用立式攪拌磨進行濕法超細研磨，在研磨過程中利用六偏磷酸鈉作為研磨助劑，一次性制得粒徑小于2μm的超細高嶺土粉體。利用分級技術也可以得到超細化的高嶺土，李啟成等利用離心分級機對高嶺土進行了超細化實驗，分析了漿料濃度以及分離因數的影響，通過優(yōu)化得到了粒度2μm級含量在85%左右的超細化高嶺土產品。
化學浸泡一磨剝法
化學浸泡一磨剝法是將上述兩種技術聯合后對高嶺土進行超細化的一種技術，即是用化學藥劑對高嶺土進行浸泡，使這些浸泡劑浸入到高嶺土疊層中，使得高嶺土層間距變大，隨之層間氫鍵的結合力變弱，層間的結合力也就變弱，從而使高嶺土疊層分開。
插層一超聲法
高嶺土中土要礦一物成分為高嶺石呈六角形鱗片狀、單晶呈六方板狀，其集合體常呈書冊狀結構，因此高嶺石易于沿與層面平行的方向裂開。將高嶺石堆垛的晶體沿層間解離，便實現其在納米尺度上應用，將會使現有的用途產生質的改善，使高嶺土原礦的價值倍增。
在當前高嶺石的開發(fā)利用中，用作紙張的填料和涂布料、陶瓷原料、橡膠填充劑、油漆和涂料的添加劑等，粒度一般為2μm左右。眾所周知，0.1μm是日前機械超細粉碎技術所能達到的底線。 高嶺石一些特征參數包括比表面積、白度、粒度和形狀直接決定其在技術上的應用性。若能在較短時間內，成功使高嶺石剝片從而達到納米級別，將會帶來工業(yè)上的革新,產生良好的效益。
由于插層作用可使高嶺石層間作用力減弱，有利于剝片的進行而超聲技術有助于插層反應的進行。因此，采用超聲處理和化學插層相結合的方法，不僅有望在短時間內取得較好的剝片效果，而且可在限度上保持高嶺石的晶體結構。
閻琳琳等將插層法和超聲法相結合對高嶺土進行剝片。選用三種不同的插層劑尿素、醋酸鉀和二甲基亞礬對高嶺土首先進行插層。分別采用飽和溶液浸泡法、吸潮法和微波插層法，首先制備出高嶺土的插層復合物，再對其進行超聲處理。運用超聲法嘗試將高嶺石插層復合物剝片，研究其插層及剝片效果，探討超聲剝片的可行性。經其試驗研究，采用醋酸鉀作插層劑時，效果顯著，有望用于業(yè)生產，并對該方法的可行性進行了分析。
Valaskova等首先用尿素對高嶺石進行插層，然后利用機械設備分時間段進行碾磨，并利用XRD、FT-IR等手段對最終產品進行了表征。結果表明經過插層一超聲聯合的方法處理后的高嶺土其比表面積和中位徑都增大了約一倍左右。
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